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其性能介于方便袋原料低密度聚乙烯和橡胶之间。为了保证所制造的方便袋包装材料能满足苛刻条件的要求在选用胶黏剂时，一定要根据复合物的结构和它的***终用途去考虑，以避免质量事故。EVA的性能与共聚物中VA的含量及分子量大小表征分子量大小的熔体指数MI有关.当MI一定时，VA的含量越高.EVA的弹性、柔软性、耐寒性、热封合性、透明性越好;当VA的含量一定时.MI增加.软化点下降.强度下降，而表面光泽改善。EVA***，可用于制造与食品接触的包装材料，但当VA的含量大于百分之十时具有酸味.因此VA含量高的EVA不宜用于食靛包装EVA曾在软包装材料的热封层以及重包装薄膜等应用力面占有重要的地位.但随着LLDPE,PE、双峰型PE等高性能聚乙烯的开发.EVA在塑料软包装中的重要性已大大降低。聚乙烯的马来酸配及***、***酚的接枝聚合物与非极性的聚乙烯以及尼龙、EVOH等极性聚合物间均有良好的黏合性。

方便袋原料内烯和聚乙烯相比.主要的差异有如下几个方面。但已能满足许多食品、***等商品包装的需要，加上以双向拉伸薄膜的形式使用，薄膜的机械强度高厚度小，因而单位面积质量小，成本比较低廉。聚丙烯的耐热性远优于聚乙烯，可以耐120摄氏度以上的高温，聚丙烯薄膜包装食品甚至能够承受140摄氏度以上的高温蒸煮的要求。聚内烯的透明性和强度也优于聚乙烯聚丙烯的耐油性虽不甚理想.但比聚乙烯好。和聚乙烯类塑料相比，聚丙烯的主要缺点是耐寒性差.聚丙烯均聚物在0摄氏度即可能表现出明显的脆性。工业用聚丙烯等规聚合物分子结构规整性好，结晶性好，可以通过拉伸定向处理大幅度提高制品的机械强度，因此在软包装中使用的聚丙烯薄膜除了采用普通流延及吹塑法生产以外大量应用双向拉伸法生产。双向拉伸法制造的聚丙烯薄膜BOPP也缩写为OPP机械强度很高为非拉伸薄膜的2到3倍或者更高。

干法复合采用溶剂刑胶黏剂，存在许多的缺陷，例如***、***，环保适应性较差，处理不当还可能导致产品中残余溶剂超标、卫生性能低下等问题。要校准发生器与膜之间的平行性以及相互间的距离，不要边近、另一边远另外，要清除黏附在发生器刀或丝上的灰尘。挤出复合，挤出复合原则上也可以用于各种方便袋软包装材料的复合，挤出复合的部分塑料层以塑料粒子为原料，通过熔体的形式复合到膜状基材的表面上，或者置于两膜状基材之间，起胶黏剂的作用。挤出复合生产过程中不使用溶剂，可进行清洁化生产，部分采用塑料粒子为原料，和十法复合相比生产成本也比较低廉，日前国内已有比较普遍的应用。但挤出复合制品的层间粘接强度较差，若包装材料要求较高，挤出复合的产品常难以满足使用上的需要。共挤出复台，共挤出复合全部采用粒状或粉状朝料为原料.该上艺具有生产成本较低、可清洁化生产、产品层间结合力强等优点。