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环保袋原料填料黏合剂，黏合剂可在成网前加人，也可在成网之后加人。在成网之前加入黏合剂，可以使其均匀地分布在悬浮浆中，而且不会影响成网速度。其缺点是增加了黏合剂的用量。一般多采用粉状黏合剂，在纤维制浆时加人混料桶中，也有的采用胶乳与凝胶液一起加入混料桶。在这类黏合剂中使用较多的是***盐类。还有一种方法是将黏合剂先加入纤维悬浮浆中。由于黏合剂包覆在纤维表面而形成涂层。如将阳离子偶联剂加人纤维悬浮浆中，经过一定时间后它就被纤维吸附，然后再在悬浮浆中加人胶乳，促使黏合剂在纤维表面产生沉淀，因而形成了包覆纤维的涂层。若在黏合剂中加入与纤维亲和性好的染料，则可减少色差棉、黏胶纤维网可用直接染料。在黏合剂中，还有一种黏合纤维也产生黏合作用，同样是在成网前加入，它的加入不仅能给纤维成网带来影响，而且还会给***终产品带来不同的性能

漂白在环保袋漂白整理中，应考虑所使用的漂白剂对黏合剂与某些合成纤维可能造成的化学损伤。因此，在选择漂白剂时必须考虑到纤维及黏合剂的性能，应采用对纤维具有较佳亲和力的增白剂，这样可取得较佳的增白效果某些漂白剂对pH值的变化很敏感，且不耐高温，为此需要调节黏合增白浴和避免烘焙时的高温造成的损伤。对于以棉为原料的环保袋.可以是采用散纤维漂白，这比对环保袋进行漂白的效果要好、而且设备简单。如果一定要在制成环保袋后进行漂白为了降低成本，可采用连续式漂白工艺，但就有可能采用一些有损于环保袋的某些浓度较高的漂白剂。对于用黏合法制造的环保袋来说若要提高漂白效果，则必须考虑所选用的黏合剂类型，一般以采用***系黏合剂的效果较好，这种黏合剂不易受空气中的氧和阳光的影响、因而不易老化，无色。一般而言，在纤维悬浮液中单位体积内的纤维含量越高，则纤维彼此间就不可避免地会发生相互接触、碰撞，甚至相互缠绕，其结果便形成了絮凝，而且纤维越长越容易产生絮凝现象，这给正常生产带来厂困难。

环保袋生产中染色时一定要考虑到环保袋所用的黏合剂，染料要与黏合剂相匹配，否则会影响到上色速度和色牢度例如在环保袋的生产中采用的是热交联型***酯黏合剂，它与聚酯或聚酞胺纤维一样，可使用分散性染色及多种酸性染料达到相同的染色效果，因为黏合剂的大分子取向度一般都低于合成纤维.很容易吸附染料分子。而像丁睛、丁苯胶乳等一些硫化和可硫化的弹性体黏合剂，对大多数染料的反应很弱，上色性较差。因此，在选择环保袋所用黏合剂时应倍加注意，如果产品需要染色整理应尽量不要使用该类黏合剂。染色设备主要有浸染机、绳状染色机、喷射染色机、经轴染色机等。顺便指出由于黏合法环保袋产品大多为低挡产品，在选择染色工艺时必须注意经济性，尽可能采用黏合加固时染色工艺，有利于降低生产成本。如锦纶本身抗紫外线的能力较差，因此需要在制造锦纶的聚合物中加人少量的添加剂如锰盐和次磷酸、硼酸锰、硅酸铝及锰盐一钵盐混合物等，即能制得抗紫外线锦纶。