贵州自封袋定制-万千合作案例，您的放心选择

自封袋生产中水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段 :阶段为预聚合 ,即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异***酸酯通过溶液逐步聚合

,生成相对分子质量为1000数量级的水性聚氨酯预聚体 ;第 二阶段为中和后预聚体在水中的分散 ,以 聚酯、***、二羟甲基丙酸、***二异***酸酯为原料 ,合成阴离子脂肪族水性聚氨酯分散液。水性聚氨酯树脂因其分子链中含亲水性基团

,因 而与水具有很强的亲和性 ,其 在附着力、耐磨性、耐溶剂性、耐***性、耐冲击性以及柔韧性方面具有优势。其主要分为聚氨酯水溶液、聚氨酯水分散液和聚氨酯乳液

,其 外观差别由于单一的树脂具有一定的局限性 ,目前对塑料凹版水性油墨用树脂大部分均进行改性 ,如 聚氨酯改性***树脂、环氧改性***树脂等 ,其目的就是充分利用各树脂的优点

,制备出性能更优异的水性油墨。

自封袋生产中水墨由于几乎不含*** ,使得印刷品表面残留溶剂大大减少。这一特性为食品、***、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品的生产和使用提供了健康和安全保障。在包装的卫生安全各受入们关注的今天,大 家对包装印刷物中溶剂残留量的控制非常重视。C热收缩薄膜的机械强度明显降低，因而薄膜制品做得较厚，一般在0。对此 ,使用溶剂墨的塑料印刷制品要想达到***标准GB/T21302— 2007包装用复合膜、袋通则比较困难 ,而对于使用水墨的塑料印刷制品,却是件较容易做到的事情。再次,使 用水墨还能够减少资源消耗。由于水墨固有的特性—— 固含量及色浓度较高 ,通过浅版 ,可以用较薄的墨膜涂布达到同样的印刷要求。

自封袋生产中对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹,造成半色调网点的丢失或者***,实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢,严重制约印刷速度的提高 ,在多色叠印中还会引起背面黏脏。在实际运用中 ,塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。对此,使用溶剂墨的塑料印刷制品要想达到***标准GB/T21302—2007包装用复合膜、袋通则比较困难,而对于使用水墨的塑料印刷制品,却是件较容易做到的事情。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进,提高水基墨印刷速度和效率 ,加速水基墨干燥 ,并做适应水环境要求的小革新 ,保证使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ,在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。