印刷无纺布袋-来图来样，专属定制

国外许多方法、法及聚合物直接成网法无纺布袋生产线已安装了微型电子计算机实现了半自动化或全自动化生产。利用计算机可以随时将生产过程中的有关工艺参数显示并记录下来，操作人员可以根据预定的工艺参数不断地进行在线调整，以保证生产的正常进行和得到质量符合要求的无纺布袋.为无人化工厂奠定了基础。无纺布袋生产过程的简短，大大缩短了生产周期，提高了劳动生产率。例如钻合法非织造布从原料到成品一般由混棉开清棉、梳理成网、猫合、烘燥、焙烘、切边卷绕等工序组成，比传统酌纺织品生产省去了纺纱、纱线准备、织造及复杂的后加工工序，大大地减少了生产工艺准备时间，缩短了生产周期。更有甚者，直接成网法无纺布袋实现了从聚合物到非织造布的连续化生产，工艺过程更短，劳动生产率更高。来自化工厂的聚合物切片投人进料仓后，只要数小时就可以得到无纺布袋成品。随着科学技术的进步，劳动生产率有望还可进一步提高。试验表明，纤维长度长，它可以增加赫合点数目，纤维之间的抱合力及纤维网中纤维的缠结程度，因而可提高无纺布袋的强力。

经考古学家考证，早在公元前2世纪，我们的祖先受漂絮的启发发明了纤维纸。漂絮是古代用丝制绵时，在衬垫的竹垫上留下的一层薄薄的丝絮。这种漂絮和造纸则与湿法非织造布的生产原理十分相似。无纺布袋的工业化生产是近一百多年的事情。1870年英国一家公司首先设计制造了一台***法无纺布袋样机。1892年有人在美国申请了气流成网机的设计专利。1900年美国公司开始开发无纺布袋。1942年美国一家公司正式生产了数千码的黏合法无纺布袋，并使用了无纺布袋这个术语。真正的无纺布袋工业现代化生产是在第二次世界***后才开始的，随着***的结束，***百废待兴，各种纺织品的需求量越来越大。在此情况下，无纺布袋获得了迅速发展，迄今大致经历了四个阶段。耐热性好在125摄氏度热空气下持续放置32天，强度可保持不变，其软化黏着温度在200摄氏度左右。阶段20世纪40年代初至50年代中期是现代无纺布袋的萌芽期。

无纺布袋生产中提高液体在织物中的渗透性;聚丙烯纤维等疏水性纤维经吸水整理后能增加其润湿性，将液体保留于非织造布的毛细管中。吸水整理时应注意要有良好的贴肤性和生理安全性，可采用改性的二甲基铁乙内酪和季铵化的油酸二异***酸胺作吸水助剂，也可将环保袋与纤维素填料结台应用，若采用部分交联型聚***胺或改性的纤维素衍生物制成的***，则效果更佳。在生产尿片和卫生巾时，将这些***包覆于作织造布中，能具有几倍甚至上百倍于自重的吸水能力，吸水和吸液效果***。在环保袋吸水整理中，现在一般采用在成布卷取之前.向布面喷洒吸水助剂，再用远红外线来烘干的工艺路线也有的采用浸渍法、带浆辊上浆法及发泡浸渍法等工艺路线。在无纺布袋生产中，采用具有螺旋型卷曲的化纤可生产出许多性能优良的无纺布袋产品，如弹性好、保暖性好的喷胶棉絮片，回弹性好，手感好的黏合法无纺布袋等。